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革新·智造·共贏,2019中國(橫瀝)模具加工技術高峰論壇成功舉辦

2019-11-05     

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  2019年10月31日,2019中國(橫瀝)模具加工技術高峰論壇暨“橫瀝模具杯”2019模具行業加工技術征文大賽頒獎典禮在東莞市橫瀝鎮成功舉辦。本次論壇指導單位為機械工業信息研究院、東莞市橫瀝鎮人民政府,由金屬加工雜志社、東莞市橫瀝模具產業協同創新中心、東莞市高技能公共實訓中心主辦。

  來自全國各地的300余名行業領導、專家、企業代表以及眾多關心模具行業發展的業內人士齊聚一堂,圍繞“革新·智造·共贏”的主題,共同探討模具加工的先進技術和發展方向。

  領導致辭

  機械工業信息研究院黨委副書記周寶東

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  周書記首先對與會嘉賓表示了熱烈的歡迎,并指出模具是衡量一個國家制造業發展水平的重要標志。目前我國已成為模具制造和消費大國,但仍需加快模具制造業的轉型升級,提升制造業內人士產品設計水平、制造工藝水平,推廣先進技術應用。

  機械工業信息研究院金屬加工雜志社,作為機工傳媒的一員,已發展成為集紙媒、數字媒體、活動、服務于一體的全媒體立體化內容傳播與推廣服務平臺。依托于豐富的策劃經驗和行業資源,歷時數月籌備此次活動。

  本次論壇能夠成功舉辦離不開各方面的大力支持。期待更多制造業內人士參與到活動中來,讓更多先進實用的技術得以分享和傳播,為我國實現制造大國轉向制造強國的目標貢獻一份力量。

  東莞市橫瀝鎮鎮委副書記黃志明

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  黃書記介紹了東莞橫瀝鎮的模具產業情況。橫瀝鎮是中國模具制造名鎮、廣東省模具制造專業鎮東莞8個重大產業集聚區之一,且連續四年進入全國百強鎮。結合東莞打造粵港澳大灣區先進制造業中心的地位,橫瀝鎮還將加快完善模具產業協同創新中心建設,建設一城一研一中心一學院一品牌一基地的產業發展平臺,打造灣區模具制造中心。真誠希望參會嘉賓針對行業發展新趨勢、新策略、新技術等,對橫瀝鎮的產業發展提出寶貴意見。

  專家視點

  中國機械工業聯合會執行副會長楊學桐

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  中國機械行業運行形勢分析及預測

  楊會長和大家分享了機械工業2019年1-7月經濟運行情況。目前機械行業正從高速發展轉向高質量發展,機械行業各企業需要應對得當,從而保證平穩發展。為此,楊會長呼吁大家上下一心,走穩高質量發展的道路。

  華南理工大學教授劉斌

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  廣東省模具產業的發展與技術路線圖

  劉教授主要介紹了《廣東省模具產業技術路線圖 》一書的創作背景和內容。珠三角區模具產業占全國產值的大約40%,而廣東省既是我國的模具產業大省,也是模具產業強省,擁有模具制造企業6000多家,以中小型企業為主。經實際調研考察,廣東省模具企業體現出如下特點:

  加工設備高檔、先進;

  模具加工精度高、品質優;

  加工工藝、技術先進;

  模具企業多,從業人員多;

  區域化、規模化,配套較完善。

  本書在系統了解和掌握模具產業的機遇、挑戰、優勢和劣勢的基礎上,在模具產業方面達成共識后,集中優勢資源,為廣東省模具企業提供近期、中期和長期的技術指導和支持,為政府提供決策的依據,相信相關從業人員也能從書中找到商機。

  華中科技大學教授張海鷗

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  3D打印技術在模具制造中的應用

  張教授講解了華中科技大學自主研發的微鑄鍛同步復合制造技術,該技術發現了“微區生長原位塑性成形”新原理,發明了“鑄鍛合一”超短流程制造新方法,具有鑄鍛同步、超短流程、高效低成本、綠色節能的優勢。且該技術具有完全自主知識產權,并得到國際學術期刊、國外知名企業的認可,已在航空航天領域中得到應用。

  此外,張教授還簡要介紹了3D打印技術在模具制造中的應用,其中梯度材料模具的3D打印,可以實現模具表面模具鋼,向內梯度過渡至鑄鋼的效果。

  一汽集團高級專家一級工程師蘇傳義

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  未來汽車模具發展方向

  中國汽車模具已經逐漸走上世界的舞臺,不但能夠滿足國內汽車模具的需要,而且已經向國外出口。汽車模具在向精益化方向發展的過程中,需要滿足模具輕量化、材料利用率提升的要求。

  經統計,一汽轎車側圍外板、翼子板模具平均重量比日本高約20%,因此模具輕量化仍是需要努力的方向,包括模具減重和減少數量兩方面。其中模具減重可以從模具結構尺寸、鑄件標準等著手。

  提升材料利用率的新方法則包括淺拉延工藝、成形工藝、套裁工藝和廢料回收利用。

  東風汽車模具研發中心專家楊興

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  整車企業對模具加工新需求

  東風汽車大力開展汽車輕量化研究,積累了大量成果,如鋁合金前防撞梁、塑料前端模塊、鋁合金發動機罩總成、980MPa超高強鋼門檻梁、熱成型B柱外板、高強鋼座椅骨架等。

  此外,東風汽車還進行了數字化制造技術發展規劃,包括全參數化的模具設計技術,模面的精細化處理技術,CAD/CAPP/CAM/CAE無縫集成數字化虛擬制造 ,CAPP智能化設計技術,交互式3D工藝技術,機床在線檢測技術,非標件的準時化生產,少人、無人化加工,模具表面處理技術,數字化研合技術,程序仿真及優化技術,一鍵式結構面編程。

  今后汽車模具生產研究將向數字化、一體化、專業化、復合化、自動化和新技術等方向發展。

  解決方案

  聯合磨削-平面成型磨削經理陳福權

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  模具行業工業介質整體解決方案

  陳經理詳細介紹了聯合磨削的產品系列,包括平面和成型磨床、內外圈磨床、工具磨床。JUNG主要生產平面和成型磨床。其中The J600有“靈活如瑞士軍刀”的美稱,可以適應不同客戶的個性要求,獨特的臺式輪廓修整、連續修整的磨削技術、熱補償和柔性制造等特點,大大提高了加工生產效率。

  PA-K37 XT第二代則改進了對冷卻液和磨渣的防護,采用單個金剛石夾緊和定位,改進后的工具接口給予用戶更多選擇。最后,陳總還邀請大家去到大灣區工業博覽會聯合磨削的展臺,進行試磨削,近距離體驗其磨床的便捷生產。

  瓦爾特產品經理張士廣

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  刀具創新助力模具制造

  2019年是瓦爾特的100周年,這個歷史悠久的德國企業,如今已擁有3500名員工,客戶遍布80多個國家和地區,在德國有5個生產基地。在中國,瓦爾特在無錫有專門定制非標刀具的工廠,上海則有倉庫,覆蓋中國市場,可以實現今天下單明天送送達。憑借多年的經驗積累,瓦爾特可以為客戶提供全程服務,包括加工解決方案、刀具物流解決方案和數字化生產解決方案。

  張經理還介紹了瓦爾特最新的研發成果——金虎技術。瓦爾特在2001年推出具有黑金涂層的老虎刀片,隨后陸續推出銀虎刀片,進而又升級到金色涂層的金虎刀片,用化學涂層的方式做出TiAlN涂層,且實現了批量生產,對提升加工質量、工藝可靠性等都有很大意義。

  此外,張經理還分享了DC170深孔鉆頭、ISO H 硬材料螺紋加工絲錐,加工演示視頻中優越的加工性能引起了眾多參會嘉賓的興趣。

  GF加工方案中國EDM產品銷售支持專家陳愉銘

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  GF電加工與連接器行業的未來發展需求

  隨著5G、智能設備、無人駕駛、車聯網等的迅速發展,連接器的需求越來越大,應用越來越多,且與生活聯系緊密。隨之而來的是巨大的連接器模具市場。一般來說,連接器模具品質需要從表面光潔度(并非越細越好)、電極損耗(尖角)、尺寸精度(是否炸邊)、加工速度、重復精度(穩定性)幾個角度判斷。

  生產連接器模具不僅需要高速度、高精度的加工能力,也需要高性能。GF加工方案特別推出全新AgieCharmilles FORM P 330 Dedicated電火花成型加工專用解決方案,滿足模具制造商在連接器模仁生產中對高速度和高可靠性的要求。經客戶實際使用驗證,該機床的加工精度并非“虛有其名”。在持續穩定精度的基礎上,還具有高性價比刀庫、專家系統,且操作簡單,是一臺“聽話”的機床。

  海克斯康華南區生產制造業務經理康福明

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  模具設計制造檢測一體化解決方案

  康經理對海克斯康的產品系列進行了全面的介紹。如今海克斯康不止在計量行業占據一席之地,還進軍3C電子、軟件等行業,致力于打造一個領先智能制造的技術組合。

  康經理提到,在貫穿產品生命周期的質量觀念里,主要分數字化世界和現實世界兩部分,相互配合形成一個閉環,從而用質量驅動生產力。

  如今,海克斯康已推出多款面向模具業的設計、加工和仿真驗證一體化解決方案,例如:WorkXplore,高效的三維可視化軟件,進行瀏覽、協作和分析;Designer,快速建模和修模軟件;SMIRT,模具車間現場編程加工,用于平面與鉆孔加工系統快速編程;WorkNC,用于大型和復雜曲面編程,可自動實現三軸刀路與五軸路徑轉換;NCSIMUL,用于NC代碼仿真驗證和優化。

  在優勢領域測量方面,海克斯康則推出了貫穿模具制造全過程的測量驗證,不是在加工完成后再進行測量,而是將其融入到設計、加工、仿真過程的方方面面。

  北京航天智造科技發展有限公司王鵬

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  基于航天云網工業互聯網平臺供應鏈協同系統應用實踐

  王鵬先生詳細介紹了橫瀝模具云平臺,這是國內第一家“互聯網+模具”的云平臺。主要包括供應鏈協同、產學研、工業軟件、智能工廠案例、教育在線、設計聯盟六大核心板塊,幫助企業之間實現高效、高質量協同作戰。

  從業務協同角度看,可通過云營銷的方式實現渠道扁平化。設計協同則包括航天云網工業APP生態、航天云網設計仿真解決方案。生產協同可實現企業間資源的協同管理。售后協同則可延伸對模具資產的管理深度,實時掌握模具壽命等資產使用狀態。

  以“互聯網+智能制造”為支撐,通過打造自主可控的工業互聯網安全生態環境,航天云網致力于推動我國建設成為引領世界制造業發展的制造強國。

  獲獎論文代表發言

  江門市新會區會城邦諾模具加工部柯秉光

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  模具設計與制作技巧略談

  柯工從一張椅子的模具引入,說起我國模具行業從老一輩模具師傅的手藝開始,不斷傳承和發展。現在的模具制造工藝已經很少需要純手工打造模具了,銑床、車床、磨床,再加上CNC加工中心、電火花機、線切割,基本構成了制作整套模具所需的加工設備。合理搭配這些機床的應用,不僅可以降低生產成本,而且還縮短了模具的生產周期。

  除上述設備外,還有3D打印技術、高速加工中心以及多軸復合機床等先進工藝與設備。其中3D打印技術是少數能融入到模具制作全過程的加工技術,可以實現跨區域設計零距離、簡化生產流程的交互媒介、有利于快速進行修改方案測試等。

  模具行業發展過程中不斷出現新技術、新工藝,作為模具業內人士,需要不忘傳承,積極學習,與時俱進。

  成都普什汽車模具有限公司制造技術部堯軍

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  淺析激光淬火技術在汽車模具中的應用

  成都普什汽車模具有限公司擁有成都和宜賓兩大生產基地,在汽車模具領域已有10多年的積累。公司目前擁有的淬火方式有火焰淬火,感應淬火和激光淬火。對汽車模具來說,拉延模,切邊模和整形模都有不同的工藝要求。相比之下火焰淬火存在工件變形大、硬度不均勻等缺點,激光淬火則可以明顯提升模具質量,余量均勻、硬度均勻,且可以減少去變形加工等工序,提升效率。

  激光淬火技術在確保穩定的淬火硬度和質量的情況下,有效縮短了模具制造周期,節約了制造成本,同時還解決了傳統熱處理工藝無法解決的許多難題。因此,激光淬火技術必將在汽車模具中得到越來越廣泛的應用。

  頒獎典禮

  金屬加工雜志社社長栗延文

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  最后,在與會嘉賓的共同期待下,“橫瀝模具杯”2019模具行業加工技術征文大賽頒獎典禮正式舉行,由金屬加工雜志社社長栗延文開獎。本次大賽共評選出獲獎論文17篇,其中一等獎2篇,二等獎5篇,三等獎10篇。

  一等獎獲得者柯秉光與金屬加工雜志社緣分頗深,在其父親的帶領下,從小就已經接觸到《機械工人》(《金屬加工》原名)。從他和父親身上,我們看到我國機械制造業傳承的縮影。以此為激勵,金屬加工雜志社仍將努力為眾多金屬加工人提供交流的平臺,為推動我國制造業的發展貢獻自己的力量。

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  一等獎

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  二等獎

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  三等獎

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  參觀交流

  11月1日會議第二天,參觀活動順利進行。與會嘉賓共同參觀了東莞市高技能公共實訓中心,高訓中心成立于2010年9月,是直屬于市人力資源和社會保障局的公益性事業單位,設置了現代制造業、現代服務業、高新技術、汽車技術和工業自動化共五個實訓中心近130個項目。另外還參觀了東莞市中泰模具股份有限公司。

  為期兩天的論壇圓滿結束,天南海北的相聚、同道中人的相知、干貨滿滿的交流,共同繪出本次論壇的精彩瞬間。

  模具產業的發展對我國制造業轉型升級有著重要的支撐作用,中國模具做大做強還需要眾多業內人士共同努力。論壇雖已結束,交流不會停止,金屬加工雜志社愿作為平臺和紐帶,依托于自身的行業資源和全媒體服務體系,為大家的技術交流和經驗分享提供便利。

  本次論壇更多精彩內容,請點擊金屬加工直播間觀看。

  金屬加工記者現場報道

關鍵詞:橫瀝,模具,加工,技術,高峰論壇 | 作者 :

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